2、常見故障及對策如下:
(1)故障現(xiàn)象:泵不能排料
故障原因: a、旋轉方向相反; b、吸入或排出閥關閉; C、 入口無料或壓力過低; d、粘度過高, 泵無法咬料
對策: a、確認旋轉方向; b、確認閥門是否關閉; C、 檢查閥門和壓力表; d、檢查液體粘度,以
低速運轉時按轉速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量,則流入不足
(2)故障現(xiàn)象:泵流量不足
故障原因: a、吸入或排出閥關閉; b、入口壓力低; C、出口管線堵塞; d、填料箱泄漏; e、轉速
過低
對策: a、 確認閥門是否關閉; b、檢查閥是否打開; C、確認排出量是否正常; d、緊固;大量 泄露漏影響生產時，應停止運轉,拆卸檢查; e、檢查泵軸實際轉速
(3)故障現(xiàn)象:聲音異常
故障原因: a、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良b、電動機故障; C、 減速機異常; d、軸封處安裝不良;
e、軸變形或磨損
對策: a、找正或充填潤滑脂; b、檢查電動機; C、檢查軸承和齒輪; d、檢查軸封; e、停車解體
檢查
(4)故障現(xiàn)象:電流過大
故障原因: a.出口壓力過高; b.溶體粘度過大; c,鋤封裝載不良;d,軸或軸承磨損，e、電動
機故障
對策:。a：檢查下游設備及管線; b.檢驗粘度，C檢查封，適當整，d.停車后檢查，用手
盤車是否過重; e. 檢查電動機
(5)故障現(xiàn)象:泵突然停止
故障原因: a.停電; b.電機過載保護，c.聯(lián)鈾器損壞，a，出口壓力過高，聯(lián)鎖反應,e、泵內入異常; f、軸與軸承粘著卡死
對策:a,檢查電源:b.檢查電動機,C、打開安全罩,盤車檢查; a.檢查儀表聯(lián)鎖系繞)e,停
車后，正反轉盤車確認;1、盤車確認
更新時間：2021-04-20
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